皮带输送机中托辊的数量很多，是输送机重要的零件之一，其价格约占输送机总价格的25%左右，托辊的维修和更换费用也是皮带输送机运营费用的重要组成部分，托辊运转情况对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及运输成本都有很大影响。

一、托辊运转不灵活的原因：

影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素主要有以下几方面：

托辊的失效主要有以下3种：

1.在工作过程中，托辊与输送带之间产生摩擦力，输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角，托辊旋转时受偏载的作用，导致托辊表面和托辊轴承的磨损，随着时间的推移，造成托辊从中部断裂、托辊轴承旋转不灵活或不转动，甚至产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象，从而引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；

2.输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入到托辊轴承内部，污染润滑油脂，破坏轴承正常润滑，造成轴承损坏；

3.输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的载荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损坏，引起工作失效。

二、托辊运转不灵活的解决措施：

1.在托辊的制造工艺上保证规定的精度要求，例如冲压轴承座的内孔精度要达到3级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标，不能超差。对产品要有严格的质量检验，保证出厂产品全部合格。

2.)密封润滑方面，设备要配备合格的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改善轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。

3.轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构，这样既可保证托辊工作时受力合理，同时防尘效果好，阻力小，且装拆方便，便于维护，可有效降低输送机的运营成本。