提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。

一、提升机的安全装置：

1、每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。

2、操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。

3、提升信号不清楚、不确切，不准开车，必须询问查清原因再执行操作。

4、当发生下列紧急情况：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时，应使用紧急制动。

二、提升机的防护措施：

1、当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼，其不应造成结构损坏；

2、安全停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等全部工作荷载；

3、提升机吊笼净高度不应小于2m,吊笼门及两侧立面应全高度封闭，底部挡脚板不应小于180mm，同时吊笼的结构强度应满足坠落试验要求；

4、提升机地面进料口应设置防护围栏，围栏高度不应小于1.8m，进料口门的开启高度不应小于1.8m；

5、停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于100mm,与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜大于1m；

6、停层平台两侧应设置防护栏杆、上栏杆高度宜为1m-1.2m,下栏杆高度宜为0.5m-0.6m,挡脚板高度不应小于180mm；

7、平台门高度不宜小于1.8m，应向停层平台内侧开启，并应处于封闭状态；

8、卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置，当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。