提升机下降到位后钢丝绳松，而且每一次松的程度不一样，时好时坏；提升机的下降到位停车信号主要来自“钩开位”限位开关，停车过程是这样的：钩开位开关动作→钩开位继电器吸合→PLC输入模块得到信号→PLC输出模块发出信号→下降继电器释放→变频器停车→抱闸继电器失电→抱闸接触器释放→抱闸抱死。根据故障现象分析，电气人员怀疑以上环节中至少有一个有延迟现象。于是电气人员在电气室对以上环节的有关电气元件都依次进行了检查或更换，但没有发现异常情况。后来，在检查钩开位开关从触发到继电器动作是否有延迟时，发现钩开位继电器吸合时的线圈电压不正常，有时是正常的24V，但有时却不到15V，经检查电源正常，于是怀疑钩开位开关或其线路有接触不良现象。钩开位开关用的是U型磁性开关，其U型臂一端是磁铁，一端是干簧管，用干簧管作为开关接点容易造成接触不良。从钩开位开关处测量开关闭合后的压降最高时为9V，于是断定该开关触点接触不良，更换开关后，再试车恢复正常（有时与冗余PLC系统有很大的关系，PLC之间的通讯占用PLC的扫描处理时间）。

提升机编码器故障

干熄焦提升机在室、在井都不下降，主控室通知电工处理，经过修改程序，手动进行装焦。后发现提升机编码器的数值反应明显比以前慢，而且提升、下降过程中数据上下反复波动。经进一步确认和协调，更换提升机提升编码器，故障消除。

故障原因及分析：

1、提升机在井、在室不下降原因，编码器方向判断错误，在上升下降过程中编码器每隔两秒钟判断一次，提升过程中应逐渐增大，下降过程中逐渐减小，反之，方向判断错误。

2、发现编码器的数值变化较慢，以为PLC反应慢，根据以往的经验，停掉冗余PLC后，编码器的数值变化还是慢，排除此故障。

3、走行编码器无任何故障，排除Devicenet模块故障，同时也排除走行编码器故障。

4、提升编码器的接线松动，或者是线头打结引起的故障，现场打开进行排查，未发现任何故障点。

5、外围故障排查完后，最后决定更换编码器，更换完编码器后，故障消除。